Les différentes pompes

Le choix de la technologie d'une pompe dépend essentiellement:

--> Des caractéristiques du produit véhiculé : viscosité, température, densité, composition chimique, susceptibilité, etc.

--> Du type d’application: transfert, mélange, dosage, débit, pression à l’aspiration et au refoulement, etc.

Pompes centrifuges

Le moyen le plus simple et le plus répandu pour véhiculer des liquides est la pompe centrifuge, qui est aussi le moyen le plus économique.

Cependant, il existe au moins trois types d’applications pour lesquelles la pompe centrifuge n’est plus efficace:
• le pompage de produits visqueux.
• les problèmes de dosages précis instantanés.
• le pompage des liquides "susceptibles" (fragiles), c’est-à-dire qui s’accommodent mal des remous internes qui existent dans une pompe centrifuge (lait, vin, bière, liquides volatils, etc.).

Ces trois types d’applications imposent l’emploi d’une pompe volumétrique.

Pompes à pistons axiaux
Les pistons sont disposés parallèlement à l'axe de rotation principal de la pompe.

Pompe à pistons axiaux à axe droit, plateau inclinable

La course des pistons est provoquée par l'inclinaison d'un plateau par rapport au barillet contenant les pistons. Si l'inclinaison est variable, alors la cylindrée est variable.

Elles sont adaptées à des vitesses relativement élevées, et peuvent être à cylindrée fixe ou variable. La gamme de pressions pouvant aller jusqu'à 450 bars.

Pompe à plateau oscillant (pistons axiaux à clapets)

Pompe à axe brisé, barillet inclinable

Pompes à pistons radiaux

Les pistons sont disposés perpendiculairement à l'axe de rotation principal de la pompe.

Elles sont adaptées à des vitesses très faibles, et des pressions très élevées pouvant aller jusqu'à 1700 bars.

Leur cylindrée est fixe.

Applications industrielles

Exemple: Pompe de direction assistée

Pompes péristaltiques

Le principe du pompage péristaltique repose sur la capacité que possède un tube en matériau souple (type élastomère) à se déformer puis à reprendre sa forme initiale après avoir été écrasé par un galet.
1. Aspiration (1er tiers de tour)
Sous l'action du premier galet, le tube est comprimé et se referme de façon occlusive. A l'arrière du galet, le retour du tube à sa forme initiale génère un vide qui crée l'aspiration du produit.
2. Transfert (2ème tiers de tour)
Le volume de produit compris entre le premier et le deuxième galet est transféré à l'intérieur du tube, de la partie aspiration à la partie refoulement de la pompe.
3. Refoulement (3ème tiers de tour)
Sous la pression du second galet, le produit est refoulé dans la canalisation.

Le débit est fonction du diamètre du tube et de la vitesse de rotation (entre 0 et 60 m/h).

La pression de sortie peut aller jusqu'à 15 bars.

La température max du produit pompé dépend du matériau utilisé pour le tube (jusqu'à 150°C).

Elles sont auto-amorçables et réversibles.

Applications industrielles et produits transférés

Pompes à palettes

Un rotor tourne dans un anneau excentré. Le volume compris entre ces deux éléments est fractionné par des palettes coulissant dans le rotor. Sur un demi-tour le volume inter palettes augmente ; c'est l'aspiration. Sur l'autre demi-tour, le volume inter palettes diminue, c'est le refoulement (voir figure ci-dessous).

Il existe des pompes à palettes à cylindrée variable, la variation de cylindrée s'obtient en faisant varier l'excentration entre le rotor et le corps (stator).

Ces pompes sont souvent utilisées pour créer le vide.

Applications industrielles

Pompes à engrenage (interne ou externe)

Les pompes engrenage sont constituées de 2 pignons engrenant dans un boîtier, lorsque les dents se quittent, le volume inter dents augmente: c'est l'aspiration. L'huile transite ensuite entre les dents par la périphérie de l'engrenage. Lorsque les dents engrènent, le volume inter dents diminue: c'est le refoulement.

L'engrenage peut être à denture externe ou interne.

Leur cylindrée est fixe.

Elles sont adaptées à des vitesses inférieures ou égales à 2000 tr/min, et des pressions moyennes (jusqu'à 300 bars).

Leur prix est modique, mais elles sont assez bruyantes.

Les pompes à engrenages peuvent être accouplées les unes à la suite des autres (jusqu'à 4) sur le même arbre, et entraînées par le même moteur.

Elles ne supportent souvent qu'un seul sens de rotation.

Applications industrielles