Attention, n'oubliez pas de rentrer vos noms, sinon votre note sera égale à zéro !!!
Monter la pompe à engrenage à l'aide de l'éclaté et du plan fourni dans la documentation technique.
ETUDE
des CARACTERISTIQUES DE LA POMPE |
TECHNOLOGIE
- Fonctionnement - Lecture de plan |
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Attention, si vous ne savez pas, cocher le bouton correspondant, sinon une mauvaise réponse entraîne -1 point !
TECHNOLOGIE
- Etanchéité |
Pour un fonctionnement correct de la pompe, il est nécessaire d’éviter les fuites d’huiles. Ces fuites peuvent être de deux natures différentes:
- Fuites entre l'intérieur et l'extérieur de la pompe.
- Fuites entre le refoulement (zone haute pression) et l'admission (zone basse pression) de la pompe.
1°- Etanchéité vers l’extérieur de la pompe.
L’état de surface des pièces n’est jamais parfait (rugosité, défauts de planéité, ...).
Pour éviter des fuites d’huile à travers les surfaces de contact qui donnent sur l’extérieur de la pompe, on interpose un joint déformable (en caoutchouc) entre ces surfaces. |
Pour chacun des joints suivants, indiquer s'ils réalisent une étanchéité statique ou dynamique, ainsi que les repères des pièces entre lesquelles ils assurent l'étanchéité. |
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Type
d'étanchéité |
Repère des
pièces entre lesquelles |
Choisissez la représentation simplifiée correspondant au joint à lèvre rep.13
Toujours en vous aidant d'un livre (guide du dessinateur), trouver avec quelles tolérances doivent être usinées l'alésage accueillant le joint à lèvre (flasque d'entrée), ainsi que l'arbre sur lequel il va frotter (roue motrice 8).
Sur ce
type de joints (joints à lèvres), un ressort annulaire presse
les deux lèvres (en caoutchouc) du joint contre la surface cylindrique
de l’arbre tournant.
Cette action permet de réaliser l’étanchéité,
mais provoque un léger frottement sur l’arbre tournant.
Pour éviter une usure prématurée du joint à lèvre rep.13 due à ce frottement, le fabricant préconise une vitesse circonférentielle au niveau du contact lèvres/arbre 8 inférieure à 8 m/s.
2°- Etanchéité
à l'intérieur de la pompe entre admission et refoulement.
Il faut éviter les fuites d’huile entre le coté refoulement (zone haute pression) et le coté admission (zone basse pression). Les différences de pression entre ces 2 zones sont si importantes, qu’une partie de l’huile arrivée en sortie de pompe, revient sur l’entrée en passant par les jeux existant entre lunettes 6 et roues dentées 8 et 9. Pour limiter ces fuites internes, les lunettes 6 sont mobiles dans le corps 3 de pompe. L’orifice de refoulement de la pompe est relié aux flasques 1 et 2 par un canal. En service, de l’huile sous pression (importante en sortie de pompe) pénètre ainsi dans un évidement en forme de 3, réalisé sur chacune des flasques 1 et 2. Des forces de pression poussent ainsi les lunettes 6 contre les 2 roues dentées, limitant ainsi le jeu entre lunettes et roues, et par la même les débits de fuite. |
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En partant de la pompe montée, démonter la flasque d'entrée. Le sens de rotation gravé sur celle-ci permet de repérer l’orifice de refoulement.
TECHNOLOGIE
- Lubrification |
Lorsque deux surfaces glissent l’une par rapport à l’autre, il convient de limiter les frottements et l’usure en lubrifiant la zone de contact.
L’orifice d’admission de la pompe est lui aussi relié aux flasques 1 et 2. Une petite partie de l’huile en entrée de la pompe (basse pression) arrive ainsi dans une zone précise des couvercles et permet de lubrifier le contact entre les arbres 8, 9 et les coussinets 7.
TECHNOLOGIE
- Choix d'une pompe |
Pour répondre aux questions suivantes, aidez-vous des informations données sur la page ressource "les différentes pompes".